用“高耸入云”来形容眼前的七个塔器，再合适不过了。
近日，在长庆乙烷制乙烯项目施工现场，放眼望去，几个月前初来乍到的乙烯装置超大型塔器设备，如今根根耸立，“镇守”在各个区域，在阳光的折射下散发着耀眼的光芒。
5月17日，随着T-2010急冷水塔第一段的成功就位，项目部大型设备安装全面展开。同时，项目钢结构安装、裂解炉辐射室模块安装等施工也已进入施工高潮，现场人头涌动，起重机遥相呼应，如火如荼地拉开2020年安装年的序幕。
在乙烯装置不远处暂时“歇业”的“巨无霸”——750吨级履带式起重机，在整个项目大、重型塔器的安装过程中居功至伟，正是在它的协助下，乙烯装置的七个“擎天柱”在8月初，顺利吊装完毕，目前正在“静心休养”，为余下的吊装任务默默准备着。
长庆乙烷制乙烯项目，是迄今为止我国第一套拥有自主知识产权、被列入国家示范工程的乙烷制乙烯装置，它的建成将提高企业天然气资源利用效率和乙烯产品竞争力，带动榆横工业园区乙烯产业链延伸，促进园区高端精细化工产业发展。而眼前这七台超百吨级大型塔器设备，便是该项目80万吨/年乙烯项目的龙头装置。
这七台超百吨级装置分别是急冷水塔、原料增湿塔、脱乙烷塔、碱洗塔、乙烯塔、脱甲烷塔、工艺汽提塔，它们个个都不简单。比如，乙烯装置的核心设备之一的急冷水塔，“微胖”型身材，直径8.5米、高度62.8米、吊装重量607吨，是项目吊装的第一台百吨级设备，也是项目直径最大的设备。而乙烯塔，是七个里面的“大块头”，高76.25米，直径6米，重量526吨，是目前该项目乙烯装置最高的塔器。
750吨履带吊车是目前公司起重能力最大的履带式吊车，动作精准，起降平稳。可有效满足石油、化工、煤化工等能源工程项目中大、重、高设备整体吊装的实际需求，自2007年以来已参与越南宁平化肥项目、宁夏大化肥项目、神华宁煤化工项目、中海油气（泰州）石化一体化项目、四川石化项目等众多重点工程项目建设，是公司当之无愧的“吊装利器”。它的亮相，让塔器设备吊装现场有了强强对抗的意思。然而在吊装作业过程中，“巨无霸”和“擎天柱”的相遇，又在举重若轻的力道下促成了彼此的合作。
8月6日，重340吨、高54.4米的脱甲烷塔是乙烯装置使用750吨吊车进行吊装的最后一个塔器设备。为成功完成脱甲烷塔的吊装任务，吊装项目部经理王宇杰说，“我们将方案整合优化，减少工况变化次数，提高吊车设备利用率，缩短吊装施工周期，争取在最短的时间内让七根‘擎天柱’顺利团聚。”此次吊装采用单主机抬吊递送法，主吊车为750吨履带吊，溜尾吊车为400吨履带吊。两台起重机分别将挂钩在设备头尾处固定，随后主吊车平稳而缓慢升钩，溜尾吊车抬尾缓缓前行、变幅递送，把脱甲烷塔由水平状态吊至垂直状态。然后溜尾吊车脱钩，主吊车小幅度回转，缓缓平移至混凝土基座上并安装就位。整个吊装过程有条不紊、安全有序，历经近30分钟，为长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置大型塔器设备吊装任务，画上圆满的句号。
每一根“擎天柱”的“起立”，又何止这短短的30分钟。“这是项目部、各P部、多工种的合作。”项目经理李祖祥细数着参与项目建设的“铁军”时说，“从设备进厂的时间安排，到模块化施工、吊装等方案都需要科学部署。”待到这座现代化“钢铁森林”巍然耸立，无数个“30分钟”值得被铭记。
文章来源：景若恒、丁延斌 六建风采
