9月15日，国内最大在建火电工程国家能源集团国电电力上海庙公司1号锅炉首根大板梁吊装工作顺利完成，标志着项目1号机组由土建施工转入设备安装阶段，为受热面安装和未来机组建设工作打下了坚实基础。
该火电工程规划建设4×1000MW超超临界燃煤间接空冷机组，锅炉选用巴威锅炉厂Π型单炉膛，共有8根大板梁。本次吊装为K2下梁，重量86.2吨，安装标高84.8米，采用1600吨履带吊车单机起吊，并顺利落位稳妥。
锅炉大板梁吊装是锅炉安装前重要的里程碑节点，工作技术含量高、危险性大。为确保吊装工作顺利完成，该公司专门成立工作组，在方案策划阶段，综合考虑现场气候环境、首根大板梁重量、吊装位置等因素，多次组织专业技术人员进行讨论和模拟演练，制订出详细的技术方案和安全措施，邀请6名专家对方案的合理性、安全性进行论证，经监理、业主审核、批准后开始实施。
吊装前，专业人员深入现场，对板梁吊装所需地面情况、锅炉钢架安装情况、沉降监测数据等做最终确认，并按照规定的安全分级预控要求，规范特种作业人员、指挥人员作业行为，明确安全责任，对所有参与吊装人员进行全面详细的安全技术交底。在吊装过程中，指挥人员和操作人员严格按照《锅炉大板梁安装作业指导书》逐步、逐项执行操作，项目公司、监理单位、施工单位管理人员全程旁站，地面与钢架人员相互配合，确保大板梁高标准一次吊装就位。
文章来源：北极星火力发电网
