据悉，在经历了近半个月的水上运输，徐工集团履带吊XGC88000和XGC16000履带吊XGC16000乘坐海轮顺利抵达浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目鱼山岛绿色石化基地。
这两台设备是继徐工广联第一台QUY45O履带吊登岛作业后徐工集团与中石化重型起重运输工程有限责任公司的再次合作。
XGC88000和XGC16000“兄弟俩”联袂出场
XGC88000和XGC16000都是徐工集团生产的极具代表性的吊装设备，此次“兄弟俩”联袂出场，是为了浙石化140万吨/年乙烯项目装置第一台超大型设备——2#丙烯精馏塔。浙石化2#丙烯精馏塔，设计高度110.63米，内直径7.7米，吊装重量1800吨，是目前全世界最大乙烯裂解装置的2#丙烯塔，由于起吊组装技术难度较大、设备需求选型较为苛刻，历经多次计算、讨论、调研，主建方决定由徐工广联公司的XGC16000将与XGC88000共同承担并完成此次塔吊装任务。
据了解，为了完成这次吊装任务，徐工集团高度重视，专门成立了以主机厂装配分厂厂长带队的14人安装调试服务队。设备上岛前，调试队员就提前登岛，并与现场的中石化起运公司技术人员进行充分沟通，对组装调试现场进行调研，从而对设备结构件的摆放做出科学高效的规划。
然而，一台XGC88000正常情况下从组装到调试完毕需要20余天，更何况本次工程还有一台XGC16000。为确保2#丙烯精馏塔在圣诞节前吊装完毕，徐工调试队员们每天争分夺秒抢赶工期。几天下来，队员们因冬日海风和阳光的“呵护”，皮肤晒黑了一圈，甚至连嘴唇上都起了一层厚厚的黑痂！但他们为了徐工的荣誉无怨无悔，即使条件艰苦，也必咬牙坚持！
最终，调试队员与现场徐工吊装设备完美配合，主机组装速度远超项目部原定计划。而来自徐工集团的调试队员“特别能吃苦、特别能战斗”的精神也受到业主方、监理单位和中石化起运公司项目部的高度赞扬。
海上石化王国的吊装工作已经拉开帷幕，让我们拭目以待！
